اعلی کارکردگی ٹائٹینیم پاؤڈر سنٹرڈ فلٹر ڈسک

اعلی کارکردگی والی ٹائٹینیم پاؤڈر سنٹرڈ فلٹر ڈسک بنیادی طور پر فلٹریشن ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے جس کے لیے اعلی درجہ حرارت مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور اعلی مکینیکل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ٹائٹینیم دھات کی بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی کی لچک کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ بہت سی صنعتوں کے لیے اعلیٰ کارکردگی اور اعلیٰ استحکام فلٹریشن حل فراہم کیا جا سکے۔

انکوائری بھیجنے→

اعلی کارکردگی ٹائٹینیم پاؤڈر سنٹرڈ فلٹر ڈسک

تکنیکی خصوصیات اور کارکردگی کے فوائد

1. سنکنرن مزاحمت

ٹائٹینیم بذات خود سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے اور سمندری پانی، مختلف ایسڈ بیس سلوشنز، اور نامیاتی مرکبات کے ذریعے سنکنرن سے تقریباً محفوظ ہے۔ یہ خاص طور پر کیمیکل اور میرین انجینئرنگ جیسے سخت ماحول میں فلٹریشن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

2. اعلی درجہ حرارت مزاحمت

ٹائٹینیم پاؤڈر sintered فلٹر ڈسک 300 ڈگری تک آپریٹنگ درجہ حرارت پر اچھی مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی استحکام کو برقرار رکھ سکتی ہے، جو انہیں اعلی درجہ حرارت والی گیسوں یا مائعات کی فلٹریشن کے لیے موزوں بناتی ہے۔

3. فلٹریشن کی درستگی اور پارگمیتا

پاؤڈر پارٹیکل سائز، مولڈنگ پریشر، اور سنٹرنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے، فلٹر ڈسک کے تاکنا سائز اور تقسیم کو لچکدار طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اس طرح اچھی پارگمیتا کو برقرار رکھتے ہوئے مائیکرون سے ذیلی مائکرون سطح تک فلٹریشن کی درستگی حاصل کی جا سکتی ہے۔

4. اعلی طاقت اور لمبی زندگی

sintered ٹائٹینیم فلٹر ڈسک ایک اعلی کثافت اور یکساں مائیکرو اسٹرکچر ہے، جو اسے بہترین مکینیکل طاقت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ یہ طویل مدتی مستحکم آپریشن کو برقرار رکھ سکتا ہے اور اعلی دباؤ کے فرق یا بار بار آپریٹنگ حالات میں بھی سروس کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔

5. حیاتیاتی مطابقت

ٹائٹینیم بائیو میڈیکل فیلڈ میں عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے، اور اس کی اچھی بایو کمپیٹیبلٹی اور غیر زہریلا پن اسے دواسازی اور بائیو انجینیئرنگ میں فلٹریشن کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے۔

پیرامیٹرز

	مائع میں بند ذرات کی قدر		پارگمیتا (کم نہیں)
ماڈل	فلٹریشن کی کارکردگی (98%)	فلٹریشن کی کارکردگی (99.9%)	پارگمیتا (10-12m²)	رشتہ دار پارگمیتا	ایم پی اے
ADTG-1	1	3	0.05	5	3
ADTG-3	3	5	0.08	8	3
ADTG-5	5	10	0.3	30	3
ADTG-10	10	14	0.8	80	3
ADTG-15	15	20	1.5	150	3
ADTG-20	20	32	2	200	3
ADTG-35	35	52	4	400	2.5
ADTG-60	60	85	6	600	2.5
ADTG-80	80	124	10	1000	2.5

درخواست کا میدان

1. طب اور بائیو ٹیکنالوجی

منشیات کی صفائی، سیل کلچر، ویکسین کی تیاری وغیرہ کے عمل میں، ٹائٹینیم پاؤڈر سنٹرڈ فلٹر ڈسک مصنوعات کی پاکیزگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مائکروجنزموں اور چھوٹے ذرات کو مؤثر طریقے سے فلٹر کر سکتا ہے۔

2. پانی کی صفائی

سمندری پانی کو صاف کرنے، پینے کے پانی کی صفائی، اور صنعتی گندے پانی کی صفائی کے شعبوں میں، ٹائٹینیم پاؤڈر سنٹرڈ فلٹر ڈسک پانی کے مختلف معیار کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے اور معلق ٹھوس، بیکٹیریا اور وائرس کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے۔

3. کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل

کیمیائی رد عمل، سالوینٹ فلٹریشن، گیس پیوریفیکیشن وغیرہ کے عمل میں، ٹائٹینیم پاؤڈر سنٹرڈ فلٹر ڈسک کی سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت دیگر مواد سے بے مثال ہے۔

4. خوراک اور مشروبات

کھانے کے معیار اور حفظان صحت کو یقینی بنانے کے لیے اسے پھلوں کے جوس، بیئر، دودھ کی مصنوعات وغیرہ کی وضاحت اور فلٹریشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

5. الیکٹرانک سیمی کنڈکٹر

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل میں جیسے کہ الٹرا پیور واٹر سسٹم اور اینچنٹ سرکولیشن، ٹائٹینیم پاؤڈر سنٹرڈ فلٹر ڈسک مؤثر طریقے سے ذرات کو ہٹا سکتی ہے اور آلودگی کو روک سکتی ہے۔

6. دھات کاری

ہائی ٹمپریچر آپریشنز جیسے کہ دھاتی سملٹنگ اور کاسٹنگ میں، ٹائٹینیم پاؤڈر سنٹرڈ فلٹر ڈسک کو گیسوں کو فلٹر کرنے یا پگھلنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔

مینوفیکچرنگ اصول

اعلی کارکردگی والے ٹائٹینیم پاؤڈر سنٹرڈ فلٹر ڈسک کی پیداوار کا عمل ایک انتہائی ٹیکنالوجی پر مبنی عمل ہے، جس میں بنیادی طور پر خام مال کا انتخاب، پاؤڈر کی تیاری، مولڈنگ، سنٹرنگ، اور پوسٹ پروسیسنگ جیسے متعدد روابط شامل ہیں۔

1. خام مال کا انتخاب اور پاؤڈر کی تیاری

اعلی طہارت کے ساتھ ٹائٹینیم دھات (عام طور پر 99.4٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) کو خام مال کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، اور ٹائٹینیم دھات کو گیس ایٹمائزیشن، واٹر ایٹمائزیشن یا گھومنے والے الیکٹروڈ طریقہ سے باریک اور یکساں پاؤڈر میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر کے ذرہ کا سائز براہ راست تاکنا کی ساخت اور حتمی مصنوعات کی فلٹریشن کی درستگی کو متاثر کرتا ہے، لہذا ذرہ سائز کنٹرول انتہائی اہم ہے۔

2. مولڈنگ

پہلے سے تیار شدہ ٹائٹینیم پاؤڈر کو ایک سانچے میں ڈالا جاتا ہے، اور اسے کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ، مولڈنگ یا انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے مطلوبہ شکل اور سائز کے فلٹر باڈی میں ڈھالا جاتا ہے۔ اس مرحلے پر، فلٹر کی کثافت اور تاکنا کی تقسیم کو مولڈ ڈیزائن اور دباؤ کے حالات کو ایڈجسٹ کرکے ٹھیک ٹھیک کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

3. سینٹرنگ

تشکیل شدہ سبز جسم کو حفاظتی ماحول (جیسے آرگن) میں اعلی درجہ حرارت پر سنٹر کیا جاتا ہے، اور درجہ حرارت عام طور پر 1200 ڈگری سینٹی گریڈ اور 1400 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان ہوتا ہے۔ سنٹرنگ کے عمل کے دوران، ٹائٹینیم پاؤڈر کے ذرات کے درمیان گردن کی نشوونما ہوتی ہے تاکہ ٹھوس شکل بن سکے۔ ایک خاص تاکنا ڈھانچہ کو برقرار رکھتے ہوئے کنکشن۔ سنٹرنگ کے وقت اور درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول پروڈکٹ کی مکینیکل خصوصیات اور تاکنا خصوصیات کے لیے بہت ضروری ہے۔

4. پوسٹ پروسیسنگ

sintering کے بعد، مصنوعات کو حتمی جہتی درستگی، سطح کی تکمیل، اور بہتر مخصوص خصوصیات کے حصول کے لیے مشینی (مثلاً کاٹنا، پیسنا)، گرمی کا علاج، سطح کا علاج، اور دیگر مراحل سے گزرنا پڑ سکتا ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

· کئی سالوں کے تجربے کے ساتھ پیشہ ور صنعت کار

· مسابقتی قیمت کے ساتھ اچھے معیار

· OEM اور ODM کا استقبال ہے۔

· مختلف ادائیگی کی اشیاء قابل قبول ہیں۔

· تجربہ کار مینیجر کی طرف سے اچھی سروس

AIDA فلسفہ

1. انتظامی تصور:

گاہکوں کی مانگ کو پورا کریں --- صارفین کو چھوئیں، ہماری مصنوعات اور خدمات پر بھروسہ کریں۔

ملازمین کو خوش کریں --- اعلیٰ مادی اور روحانی خوشی حاصل کریں۔

2. کمپنی کا مشن:

گاہک کی ضروریات پر توجہ مرکوز کریں، بہترین فلٹرنگ حل فراہم کریں۔