چھ پرت سٹینلیس سٹیل دھاتی sintered میش

چھ پرتوں والا سٹینلیس سٹیل میٹل سنٹرڈ میش ایک فلٹر میٹریل ہے جو سٹینلیس سٹیل وائر میش کی چھ تہوں کو اوور لیپ کر کے اور پھر دھات کی سنٹرنگ ٹیکنالوجی کی بنیاد پر اعلی درجہ حرارت پر سنٹر کر کے بنایا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن فلٹریشن کی کارکردگی اور سروس کی زندگی میں اضافہ کرتے ہوئے مزید بہتر فلٹریشن درجہ بندی حاصل کر سکتا ہے۔

انکوائری بھیجنے→

چھ پرتوں والا سٹینلیس سٹیل میٹل سنٹرڈ میش ایک فلٹر میٹریل ہے جو سٹینلیس سٹیل وائر میش کی چھ تہوں کو اوور لیپ کر کے اور پھر دھات کی سنٹرنگ ٹیکنالوجی کی بنیاد پر اعلی درجہ حرارت پر سنٹر کر کے بنایا جاتا ہے۔ یہ سٹینلیس سٹیل میش کی چھ تہوں پر مشتمل ہے جس میں مختلف میش سائز (ایپرچر سائز) ہیں۔ یہ ڈیزائن فلٹریشن کی کارکردگی اور سروس کی زندگی میں اضافہ کرتے ہوئے مزید بہتر فلٹریشن درجہ بندی حاصل کر سکتا ہے۔

sintering کے عمل کے دوران، تار کی جالیوں کے درمیان کنکشن پوائنٹس پگھل جاتے ہیں اور یکجا ہو کر ایک مکمل بن جاتے ہیں، جس کی وجہ سے میش میں اعلی میکانکی طاقت اور ساختی استحکام ہوتا ہے اور وہ زیادہ دباؤ کے فرق اور اثر قوت کو برداشت کر سکتا ہے۔ چونکہ سٹینلیس سٹیل (عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جیسے 304، 316L، وغیرہ)، اس میں سنکنرن مزاحمت اچھی ہے اور مختلف کیمیائی سنکنرن ماحول میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔

پیداواری عمل

1. خام مال کا انتخاب

عام طور پر استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل کے مواد میں 304، 316L وغیرہ شامل ہیں۔ یہ مواد اپنی بہترین سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے فلٹرز کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مخصوص ایپلی کیشن ماحول کے سنکنرن، درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات کے مطابق سٹینلیس سٹیل کی مناسب قسم کا انتخاب کریں۔

2. تار میش کی تعمیر

سب سے پہلے، سٹینلیس سٹیل کے تار کو مطلوبہ میش نمبر کے مطابق ایک میش میں بُنا جاتا ہے۔ میش نمبر ایک انچ کی لمبائی کے اندر میش سوراخوں کی تعداد سے مراد ہے۔ میش نمبر جتنا زیادہ ہوگا، فلٹریشن کی درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔

3. اسٹیکنگ اور تشکیل

مختلف میش نمبروں کے ساتھ سٹینلیس سٹیل وائر میش کی چھ تہوں کو ترتیب میں اسٹیک کیا گیا ہے تاکہ تہوں کے درمیان قریبی فٹ کو یقینی بنایا جا سکے۔ پھر، مولڈ کو مطلوبہ شکل اور سائز میں دبانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ بعد میں سنٹرنگ کی تیاری کی جا سکے۔

4. اعلی درجہ حرارت sintering

تشکیل شدہ ملٹی لیئر میش کو سنٹرنگ کے لیے اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں رکھا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت، تار میش کے رابطہ پوائنٹس پگھل جاتے ہیں اور دوبارہ مضبوط ہوتے ہیں، ایک ٹھوس میٹالرجیکل بانڈ بناتا ہے، جس سے میش کی ہر تہہ ایک ٹھوس پوری بن جاتی ہے۔ یہ عمل میش کے اندر موجود خالی جگہوں کو بھی ختم کرتا ہے، جس سے فلٹریشن کی کارکردگی مزید بہتر ہوتی ہے۔

5. پوسٹ پروسیسنگ

sintering کے بعد، میش کو حتمی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کٹنگ، ایج ٹریٹمنٹ، اور سطح کے علاج جیسے عمل سے گزرنا پڑ سکتا ہے۔

پیرامیٹرز

ماڈل نمبر	برائے نام درستگی (μm)	مطلق درستگی (μm)	گیسوں کی پارگمیتا (L/min · dm2 · kPa)	بلبلنگ پریشر (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

فیچر& فائدہ

1. ہائی فلٹریشن کی درستگی اور کارکردگی

ملٹی لیئر سٹرکچر ڈیزائن موثر فلٹریشن کو یقینی بناتے ہوئے بہاؤ کی شرح کو متاثر کیے بغیر مختلف ذرات کے سائز کی نجاست کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے۔

2. مضبوط سنکنرن مزاحمت

سٹینلیس سٹیل کا مواد اسے بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے، جس سے یہ خاص طور پر سنکنرن میڈیا پر مشتمل فلٹریشن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

3. اعلی میکانی طاقت

sintering کے عمل کے دوران بننے والے میٹالرجیکل جوڑ میش کی مجموعی طاقت کو بہت زیادہ بڑھاتے ہیں، جس سے یہ ہائی ڈیفرینشل پریشر اور مکینیکل کمپن کا مقابلہ کرنے کے قابل ہوتا ہے۔

4. اچھا استحکام

ڈھانچہ مستحکم ہے، آسانی سے درست نہیں ہوتا، اور طویل مدتی استعمال کے تحت فلٹریشن کی کارکردگی مستحکم رہتی ہے۔

5. صاف اور دوبارہ تخلیق کرنے میں آسان

اسے کیمیائی صفائی، ہائی پریشر واٹر واشنگ وغیرہ کے ذریعے آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے، سروس کی زندگی کو طول دے کر۔

6. بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے

کیمیکل، پٹرولیم، فارماسیوٹیکل، فوڈ پروسیسنگ، ماحولیاتی تحفظ اور دیگر صنعتوں کا احاطہ کرنے والے پانی، تیل، گیس وغیرہ سمیت متعدد میڈیا فلٹریشن پر لاگو ہوتا ہے۔

درخواست کا میدان

1. پانی کا علاج

پینے کے پانی کی پری فلٹریشن، گندے پانی کی صفائی، اور سمندری پانی کو صاف کرنا۔

2. کیمیائی صنعت

کیمیائی خام مال کی فلٹریشن، سالوینٹس کی وصولی، گیس صاف کرنا۔

3. خوراک اور مشروبات

مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے بیئر، مشروبات اور خوردنی تیل کو فلٹر کیا جاتا ہے۔

4. دواسازی

جی ایم پی معیارات کے مطابق مائع فلٹریشن، ہوا صاف کرنا۔

5. آٹوموٹو اور ایرو اسپیس

ایندھن اور چکنا کرنے والے تیل کی فلٹریشن انجن کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بڑھاتی ہے۔

6. ماحولیاتی تحفظ