بہترین صنعتی فلٹریشن میٹریل ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ

بہترین صنعتی فلٹریشن میٹریل ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ ٹائٹینیم فائبر سے ایک خاص عمل کے ذریعے غیر محفوظ ڈھانچے میں بنایا گیا ہے۔ اس میں نہ صرف ٹائٹینیم مواد کی بہترین خصوصیات ہیں، جیسے کہ اعلیٰ طاقت، سنکنرن مزاحمت اور گرمی کی اچھی مزاحمت، بلکہ اس کی منفرد غیر محفوظ ساخت کی وجہ سے سطح کا ایک بڑا رقبہ اور بہترین ہوا کی پارگمیتا بھی ہے۔

انکوائری بھیجنے→

جسمانی اور کیمیائی خصوصیات

بہترین صنعتی فلٹریشن میٹریل ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کی جسمانی خصوصیات بنیادی طور پر اس کے مائکرو اسٹرکچر اور مواد سے متاثر ہوتی ہیں۔ مواد میں زیادہ پوروسیٹی ہوتی ہے، عام طور پر تقریباً 70% تک، جس کا مطلب ہے کہ فی یونٹ حجم میں بڑی تعداد میں مائیکرو پورز ہوتے ہیں، جو سیالوں کے لیے چینلز کی ایک وسیع رینج فراہم کر سکتے ہیں۔ اس طرح کا ڈھانچہ نہ صرف ہوا کی اچھی پارگمیتا کو یقینی بناتا ہے، بلکہ سطح کا ایک بڑا رقبہ بھی فراہم کرتا ہے، جو مادی علیحدگی اور کیمیائی رد عمل کے لیے موزوں ہے۔ ایک ہی وقت میں، ٹائٹینیم فائبر کا قطر عام طور پر مائیکرون یا حتیٰ کہ ذیلی مائکرون کی سطح پر ہوتا ہے، جس کی وجہ سے محسوس شدہ مواد کی سطح کا رقبہ اور حجم کا تناسب زیادہ ہوتا ہے۔ یہ چھوٹا فائبر قطر اور اونچی سطح کا رقبہ اتپریرک رد عمل کے لیے وافر فعال مقامات فراہم کرتا ہے۔

کیمیائی خصوصیات کے لحاظ سے، ٹائٹینیم، ایک مستحکم دھاتی عنصر کے طور پر، sintered محسوس بہترین سنکنرن مزاحمت دیتا ہے. ٹائٹینیم بہت سے انتہائی سنکنرن ماحول میں مستحکم رہ سکتا ہے، جیسے کہ اونچے درجہ حرارت پر آکسیڈیٹیو ماحول، کلورائیڈ آئنوں پر مشتمل ماحول وغیرہ۔ اس کے علاوہ، ٹائٹینیم آکسائیڈ کی تہہ sintering کے عمل کے دوران بننے والی سطح کے استحکام اور مواد کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بڑھاتی ہے۔ کیمیائی علاج کے لحاظ سے، ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کو مخصوص ایپلی کیشنز میں اس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سطح میں ترمیم کی جا سکتی ہے، جیسے قیمتی دھاتی چڑھانا کے ذریعے چالکتا اور کیمیائی مزاحمت کو بڑھانا، یا ہائیڈروفوبک اور ہائیڈرو فیلک کوٹنگز کے ذریعے مائع اور گیس کے مراحل میں اس کے اطلاق کے اثر کو ایڈجسٹ کرنا۔

پیرامیٹرز

اعلی porosity	60-70%
موٹائی	{{0}}.25، 0.40، 0.6، 0.8 ملی میٹر
اوسط قطر کے برابر	30-60μm
سائز	5x5 سینٹی میٹر، 10x10 سینٹی میٹر اور 20x20 سینٹی میٹر یہ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

کم پوروسیٹی	50-60%
موٹائی	{{0}}.25، 0.40، 0.6، 0.8 ملی میٹر
اوسط قطر کے برابر	30-60μm
سائز	5x5 سینٹی میٹر، 10x10 سینٹی میٹر اور 20x20 سینٹی میٹر یہ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

ایپلیکیشن فیلڈز

بہترین صنعتی فلٹریشن میٹریل ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہیں، بنیادی طور پر اس کی بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے۔

ماحولیاتی تحفظ کے میدان میں، یہ دھواں فلٹریشن اور گندے پانی کی صفائی کے لیے بطور مواد استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلی پورسٹی اور اچھی سنکنرن مزاحمت اعلی درجہ حرارت یا سنکنرن خارج ہونے والی گیسوں میں ٹھوس ذرات اور بوندوں کو پکڑنے کے قابل بناتی ہے، اس طرح فیکٹری کے اخراج کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرتی ہے اور ماحول کی حفاظت کرتی ہے۔

طبی میدان میں، ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کو اکثر مصنوعی ہڈیوں اور دانتوں کے امپلانٹس کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی اعلیٰ بایو کمپیٹیبلٹی اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔ اس کا غیر محفوظ ڈھانچہ نرم بافتوں اور ہڈیوں کے خلیوں کی نشوونما کی اجازت دیتا ہے، جو امپلانٹس کی درستگی اور انضمام میں مدد کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کو طبی آلات کے لیے فلٹریشن سسٹم بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سرجری میں استعمال ہونے والی گیسوں اور مائعات کی پاکیزگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

توانائی کے میدان میں، خاص طور پر ہائیڈروجن انرجی اور فیول سیل ٹیکنالوجی میں، ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کلیدی اجزاء میں سے ایک کے طور پر اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ نہ صرف الیکٹروڈ کی گیس بازی پرت کی تعمیر کے لیے استعمال ہوتا ہے، رد عمل گیس کی یکساں تقسیم کو فروغ دیتا ہے بلکہ بیٹری کے اندر حرارت اور پانی کے توازن کے انتظام میں بھی حصہ لیتا ہے۔ یہ ایپلی کیشنز اعلی برقی چالکتا، اچھی تھرمل استحکام اور ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کی بہترین کیمیائی استحکام کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔

پیداواری عمل

بہترین صنعتی فلٹریشن میٹریل ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کی تیاری میں کئی نازک مراحل شامل ہیں۔ پہلا ٹائٹینیم فائبر کی تیاری کا عمل ہے۔ اصل ٹائٹینیم تار کو پہلے سے طے شدہ مائکرون سطح کے قطر تک پہنچنے کے لیے کھینچنے کے عمل کی ایک سیریز سے گزرنا پڑتا ہے۔ پھر ان ریشوں کو مخصوص آلات کے ذریعے بچھایا جاتا ہے تاکہ ابتدائی شکل کے ساتھ فائبر میش بنایا جا سکے۔ اس مرحلے میں، ریشوں کی ترتیب، کثافت اور یکسانیت کا حتمی مصنوعہ کی کارکردگی پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔

بچھایا ہوا ٹائٹینیم فائبر میش پھر سنٹرنگ کے عمل سے گزرے گا۔ اس مرحلے پر، فائبر میش کو ایک اعلی درجہ حرارت ویکیوم فرنس میں رکھا جاتا ہے، جہاں ریشوں کے درمیان رابطے کے مقامات کو اعلی درجہ حرارت سے ملایا جاتا ہے تاکہ ایک مستحکم سہ جہتی نیٹ ورک ڈھانچہ بن سکے۔ مکینیکل طاقت اور مصنوعات کے تاکنا ڈھانچے کی اصلاح کو یقینی بنانے کے لیے sintering کے درجہ حرارت اور وقت کا درست کنٹرول ضروری ہے۔ اس لنک کی تفصیلات براہ راست محسوس کی porosity، طاقت اور مجموعی کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں۔

مخصوص درخواست کی ضروریات کو اپنانے کے لئے، ٹائٹینیم فائبر sintered محسوس اکثر مزید سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے. ان میں ہائیڈروفوبک اور ہائیڈرو فیلک کوٹنگز کا اطلاق شامل ہے، جو مخصوص فنکشنل گروپس یا کوٹنگز کو شامل کرکے اس کی سطح کی نمی کو تبدیل کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ایندھن کے خلیوں میں، آپٹمائزڈ ہائیڈروفوبک ٹریٹمنٹ گیس کے پھیلاؤ کی تہہ کو نمی کو زیادہ مؤثر طریقے سے منظم کرنے اور بیٹری کی کارکردگی اور زندگی کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتی ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

· کئی سالوں کے تجربے کے ساتھ پیشہ ور صنعت کار

· مسابقتی قیمت کے ساتھ اچھے معیار

· OEM اور ODM کا استقبال ہے۔

· مختلف ادائیگی کی اشیاء قابل قبول ہیں۔

· تجربہ کار مینیجر کی طرف سے اچھی سروس

AIDA فلسفہ

1. انتظامی تصور:

· صارفین کی مانگ کو پورا کریں --- صارفین کو چھوئیں، ہماری مصنوعات اور خدمات پر بھروسہ کریں۔

ملازمین کو خوش کریں --- اعلیٰ مادی اور روحانی خوشی حاصل کریں۔

2. کمپنی کا مشن:

گاہک کی ضروریات پر توجہ مرکوز کریں، بہترین فلٹرنگ حل فراہم کریں۔