لیوب آئل فلٹر عناصر کو کیسے صاف اور برقرار رکھا جائے؟

Jul 26, 2022

دیلیوب آئل فلٹر عناصربنیادی طور پر چکنا کرنے والے تیل میں نجاست کو فلٹر کرنے کا کردار ادا کرتا ہے۔ یہ عام طور پر ہائیڈرولک اسٹیشنوں اور ہائیڈرولک / چکنا کرنے والے نظاموں میں استعمال ہوتا ہے۔

اسے باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے، کیونکہ چکنا کرنے والے تیل کے ذریعے لیوب آئل فلٹر عناصر کو ایک مدت کے لیے استعمال کیا جاتا رہا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہائیڈرولک آئل فلٹر عنصر اپنی زندگی کو طول دے، ہائیڈرولک آئل فلٹر عنصر کو باقاعدگی سے چیک اور صاف کرنا ضروری ہے!

 

اگر ہائیڈرولک آئل فلٹر عنصر دھاتی جالی یا تانبے کی جالی سے بنا ہے، تو آپ اسے کچھ عرصے کے لیے مٹی کے تیل میں بھگو کر رکھ سکتے ہیں، اور پھر اسے برقی ہوا سے اڑا سکتے ہیں، تاکہ رکاوٹ اور داغ صاف ہو سکیں۔

 

اگر ہائیڈرولک آئل فلٹر عنصر گلاس فائبر یا فلٹر پیپر سے بنا ہے، تو اسے صاف نہیں کیا جا سکتا، اور صفائی کام نہیں کرے گی۔ اس صورت میں، ایک نئے ہائیڈرولک آئل فلٹر عنصر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

ہائیڈرولک سسٹم میں، ہائیڈرولک آئل/لیوب آئل فلٹر عناصر کا استعمال کام کرنے والے میڈیم میں ٹھوس ذرات اور کولائیڈل مادوں کو فلٹر کرنے، کام کرنے والے میڈیم کی آلودگی کی ڈگری کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے، آئل سرکٹ کو صاف رکھنے اور سروس لائف کو طول دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک نظام جتنا ممکن ہو.

 

ہائیڈرولک آئل/لیوب آئل فلٹر عناصر سٹیم ٹربائن، بوائلر لبریکیشن سسٹم، فیڈ پمپ، پنکھا، ہائیڈرولک کپلر، سپیڈ کنٹرول سسٹم، بائی پاس کنٹرول سسٹم آئل پیوریفیکیشن میں استعمال ہوتے ہیں۔

چکنا تیل کے فلٹر کی صفائی کا عمل

1. لیوب آئل فلٹر عناصر کو صاف کرنے سے پہلے، یقینی بنائیں کہ یونٹ بند ہے اور حفاظتی لاک ڈاؤن ہے۔ بڑی دھول اور ریت کے ساتھ موسم کا انتخاب نہ کرنے کی کوشش کریں، تاکہ نجاست کو تیل میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔

2. ایندھن کے ٹینک کے ارد گرد غیر ملکی اشیاء اور نجاست کی سادہ صفائی۔ چکنائی کے لیے، ایگزاسٹ کیپ کو ہٹا دیں اور سانس لینے والے والو کو دبائیں تاکہ چکنا کرنے والے تیل میں دباؤ مکمل طور پر خارج ہو جائے۔

3. اگلا، آپ آہستہ آہستہ بولٹ، کور وغیرہ کو ہٹا سکتے ہیں، اور پہلے فلٹر عنصر کو احتیاط سے ہٹا سکتے ہیں۔ مشاہدہ کریں کہ آیا LY-48/25W-40 چھوٹی مشین کے لیوب آئل فلٹر عناصر کی حالت کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر نہیں، تو اسے صرف صاف تیل سے دھو لیں، اور پھر اس بات کا تعین کریں کہ آیا O-ring کو صورتحال کے مطابق تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

4. اگلا مرحلہ ترتیب میں دوبارہ انسٹال کرنا ہے، پھر یونٹ کو چند منٹوں کے لیے کم رفتار سے چلانے کے لیے شروع کریں، اور چیک کریں کہ آیا ہر عمل کو چلانے کے بعد چکنا کرنے والے تیل کی مقدار کافی ہے۔

عام حالات میں، جب تک کہ یہ بہت پرانی مشین نہ ہو یا تیل کا معیار خراب نہ ہو، فلٹر عنصر کو بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ جب تک کہ ہر کوئی یہ نہ دیکھے کہ فلٹر عنصر کی سطح کو کافی خرابی اور نقصان پہنچا ہے، اسے صاف تیل سے اچھی طرح صاف کرنے کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ہائیڈرولک / چکنا کرنے والے نظام کی ناکامی کی سب سے عام وجوہات کا تجزیہ

رساو، خراب سیلنگ، تیل کا طویل مدتی تھرمل بوجھ، تیل کا کھلا ذخیرہ وغیرہ۔ ہوا میں نمی اور گیس تیل میں گھس جاتی ہے، جس کے نتیجے میں چکنا کرنے والے تیل میں پانی اور گیس بن جاتی ہے۔

پھسلن کے نظام کے رساو کی وجہ سے، ہوا میں ذرات اور دھول کا داخل ہونا یا نظام کے ٹوٹنے سے گرنا، اور زیادہ درجہ حرارت اور پانی کے مواد کے تحت چکنا کرنے والے تیل کا طویل مدتی آپریشن لامحالہ حصہ کا باعث بنے گا۔ کولائیڈل مادوں کو تیز کرنے کے لئے تیل کے ٹوٹنے اور خراب ہونے کا۔

چکنا کرنے والے تیل میں پانی، گیس اور نجاست کے خطرات:

1. تیل تیزی سے آکسائڈائز ہو جاتا ہے اور خراب ہو کر تیزابی مادّہ بناتا ہے، جو دھات کے رابطے کی سطح کو خراب کر دیتا ہے۔

2. تیل میں اضافی اشیاء کی بارش ناکام ہوجاتی ہے، تیل کی چکنا کرنے والی فلم کی موٹائی کم ہوجاتی ہے، اور مکینیکل رابطے کی سطح کا لباس بڑھ جاتا ہے۔

3. تیل کی چکنا، ٹھنڈک اور بہاؤ کی خصوصیات کم ہو جاتی ہیں، جو دھات کی سطح کی تھکاوٹ کو تیز کرتی ہے۔

4. کم درجہ حرارت پر بننے والے آئس کرسٹل اجزاء کو روکتے ہیں۔

5. تیل کا نظام آہستہ سے جواب دیتا ہے اور اس کے ساتھ فاسد حرکتیں ہوتی ہیں، اور چالکتا کم ہو جاتی ہے۔

6. cavitation کی وجہ سے تیل کے پمپ اور بجلی کے آلات کو نقصان پہنچانا۔