گول سوراخ سوراخ شدہ شیٹ سنٹرڈ میش

گول ہول پرفوریٹڈ شیٹ سنٹرڈ میش ایک جدید فلٹر میٹریل ہے، جو سوراخ شدہ شیٹ کی مکینیکل طاقت اور سنٹرڈ میش کی عمدہ فلٹریشن خصوصیات کو یکجا کرتا ہے، اور کارکردگی کے منفرد فوائد کو ظاہر کرتا ہے۔

انکوائری بھیجنے→

ساخت اور ساخت

1. سوراخ شدہ چادر

سوراخ شدہ شیٹ عام طور پر ایک چھدرن کے عمل کے ذریعے دھات کی چادر سے بنی ہوتی ہے، اور اسے باقاعدگی سے ترتیب دیئے گئے گول سوراخوں سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ یہ سوراخ سیال کے گزرنے کے لیے ایک چینل فراہم کرتے ہیں، اور پورے جامع ڈھانچے کے لیے ایک خاص مدد اور استحکام بھی فراہم کرتے ہیں۔

2. سنٹرڈ میش

sintered میش اعلی درجہ حرارت پر sintered کثیر پرت دھاتی تار میش سے بنا ہے. اس میں اعلی صحت سے متعلق فلٹریشن کے لئے انتہائی چھوٹے میش سوراخ ہیں۔

دونوں کا مجموعہ ایک ٹھوس اور انتہائی فلٹر شدہ مکمل بناتا ہے۔

اہم خصوصیات

1. اعلی صحت سے متعلق فلٹریشن

سنٹرڈ میش کی عمدہ ساخت کی وجہ سے، یہ چھوٹے ذرات اور نجاست کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فلٹریشن اثر اعلی معیار پر پورا اترتا ہے۔

2. اعلی طاقت

سوراخ شدہ شیٹ جامع سنٹرڈ میش کو اچھی میکانکی طاقت کے ساتھ عطا کرتی ہے، جس سے یہ زیادہ دباؤ اور اثر کو برداشت کرنے اور سخت کام کرنے والے ماحول میں استحکام کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے۔

3. اچھا استحکام

ایک خاص sintering کے عمل کے بعد، اس کی ساخت مستحکم ہے، میش آسانی سے درست نہیں ہے، اور یہ اب بھی طویل مدتی استعمال کے بعد قابل اعتماد فلٹریشن کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے.

4. مضبوط سنکنرن مزاحمت

یہ مختلف قسم کے سنکنرن مزاحم دھاتی مواد سے بنایا جا سکتا ہے تاکہ مختلف سنکنرن میڈیا کی فلٹریشن کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

5. صاف کرنے کے لئے آسان

اس کی سطح نسبتاً ہموار ہے، نجاستوں پر عمل کرنا آسان نہیں ہے، اور جب اسے صاف کرنے کی ضرورت ہو تو یہ زیادہ آسان ہے۔ لاگت کو کم کرنے کے لیے اسے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

بنانے کا عمل

1. مواد کا انتخاب

کوالٹی اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مناسب سوراخ شدہ چادروں اور سنٹرڈ میش مواد کا احتیاط سے انتخاب کریں۔

2. جامع عمل

بانڈنگ کی مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے سوراخ شدہ شیٹ اور sintered میش کو ایک خاص عمل کے ذریعے مضبوطی سے ملایا جاتا ہے۔

3. sintering علاج

ایک مستحکم ڈھانچہ بنانے کے لیے دونوں کو ایک ساتھ ملانے کے لیے سخت سنٹرنگ آپریشن کریں۔

پیرامیٹرز

برائے نام درستگی (μm)	مطلق درستگی (μm)	گیسوں کی پارگمیتا (L/min · dm2 · kPa)	بلبلنگ پریشر (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

درخواست کا میدان

1. پیٹرو کیمیکل انڈسٹری

گول سوراخ سوراخ شدہ شیٹ sintered میش تیل کی فلٹریشن اور صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پیداوار کے عمل کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنایا جا سکے.

2. دواسازی کی صنعت

مائع دوا کی پاکیزگی کو یقینی بنانے اور دواسازی کی پیداوار کے سخت معیارات پر پورا اترنے کے لیے۔

3. خوراک اور مشروبات کی صنعت

کھانے اور مشروبات کی حفاظت اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے نجاستوں اور آلودگیوں کو فلٹر کریں۔

4. ماحولیاتی تحفظ

گندے پانی کی صفائی اور فضلہ گیس کے علاج میں اہم کردار ادا کریں۔

5. مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری

مختلف آلات کے لیے صاف ستھرا کام کرنے کا ذریعہ فراہم کریں۔

فوائد

1. مضبوط جامع کارکردگی

گول سوراخ والی سوراخ شدہ شیٹ سنٹرڈ میش میں اعلی طاقت اور اعلی صحت سے متعلق فلٹریشن کے دوہری فوائد ہیں۔

2. وسیع موافقت

یہ مختلف صنعتوں اور میڈیا کی فلٹریشن کی ضروریات کو اپنانے کی صلاحیت رکھتا ہے۔

3. اقتصادی اور عملی

طویل سروس کی زندگی، آسان صفائی اور دیگر خصوصیات اسے سرمایہ کاری مؤثر بناتے ہیں.

4. شاندار اختراع

یہ فلٹر مواد کے میدان میں ترقی کی جدید سمت کی نمائندگی کرتا ہے۔

یقینی بنانے کے طریقےفلٹریشناستحکام

1. درست انتخاب

درخواست کے مخصوص تقاضوں کے مطابق، سوراخ شدہ شیٹ کی سنٹرڈ میش کے مناسب یپرچر، مواد اور تفصیلات کا انتخاب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ علاج شدہ سیال اور نجاست کی خصوصیات کے مطابق ہو سکے۔

2. باقاعدگی سے چیک کریں

سنٹرڈ میش کی سطح کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا وہاں کوئی رکاوٹ، نقصان وغیرہ ہے، اور بروقت مسائل کا پتہ لگائیں اور ان سے نمٹیں۔

3. صفائی اور دیکھ بھال

جمع شدہ نجاست کو دور کرنے کے لیے صحیح طریقہ اور سائیکل کے مطابق صاف کریں، میش کو بلا روک ٹوک رکھیں، اور sintered میش کو پہنچنے والے نقصان سے بچیں۔

4. سیال کے حالات کو کنٹرول کریں۔

اس بات کو یقینی بنائیں کہ سیال کے بہاؤ کی شرح، درجہ حرارت، دباؤ، وغیرہ مناسب حد کے اندر ہوں تاکہ سنٹرڈ میش پر زیادہ اثر پڑنے یا اس کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے بچ سکے۔

5. تنصیب کی وضاحتیں

تنصیب کے درست طریقے کو یقینی بنائیں، تاکہ سوراخ شدہ شیٹ کمپوزٹ سنٹرڈ میش مضبوطی سے انسٹال ہو اور اچھی طرح سیل ہو تاکہ بائی پاس یا رساو کو فلٹریشن اثر کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔

6. فلٹرنگ سے پہلے اور بعد میں میٹرکس کی نگرانی کریں۔

فلٹریشن سے پہلے اور بعد میں سیال کے متعلقہ اشارے کو باقاعدگی سے چیک کریں، جیسا کہ ذرات کا مواد، یہ جانچنے کے لیے کہ آیا فلٹریشن کا اثر مستحکم ہے۔

7. ماحولیاتی انتظام

فلٹریشن اثر پر بیرونی عوامل کی مداخلت کو کم کرنے کے لیے ارد گرد کے ماحول کی صفائی اور ناپاک مواد کو کنٹرول کریں۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

· کئی سالوں کے تجربے کے ساتھ پیشہ ور صنعت کار

· مسابقتی قیمت کے ساتھ اچھے معیار

· OEM اور ODM کا استقبال ہے۔

· مختلف ادائیگی کی اشیاء قابل قبول ہیں۔

· تجربہ کار مینیجر کی طرف سے اچھی سروس

AIDA فلسفہ

1. انتظامی تصور: