ملٹی لیئر سٹینلیس سٹیل سنٹرڈ وائر میش

ملٹی لیئر سٹینلیس سٹیل کا سنٹرڈ وائر میش عام طور پر سٹینلیس سٹیل وائر میش کی 5 سے زیادہ پرتوں پر مشتمل ہوتا ہے جس کے سائز اور نمونے مختلف ہوتے ہیں۔ ان تہوں کو احتیاط سے ایک دوسرے کے اوپر سجایا جاتا ہے اور پھر اعلی درجہ حرارت کے sintering کے عمل کے ذریعے آپس میں جوڑ دیا جاتا ہے۔ sintering کے عمل میں ڈھیر کی تہوں پر گرمی اور دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے، جس کی وجہ سے تاریں اضافی بائنڈرز یا چپکنے والی چیزوں کی ضرورت کے بغیر اپنے رابطے کے مقامات پر جڑ جاتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں ایک مضبوط اور یکساں ڈھانچہ ہوتا ہے جو اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں بھی اپنی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

 

خصوصیات اور فوائد

1. فلٹریشن کی اعلی کارکردگی۔ sintered میش میں بنے ہوئے تار میش کی متعدد پرتیں فلٹریشن کا ایک بڑا علاقہ فراہم کرتی ہیں اور سیال کے بہاؤ کے لیے پیچیدہ مشکل راستے فراہم کرتی ہیں، جو ذرہ کی موثر برقراری اور علیحدگی کو یقینی بناتی ہیں۔

2. بہترین مکینیکل طاقت۔ sintering عمل تار میش تہوں کے درمیان مضبوط بانڈ بناتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک مضبوط مواد ہوتا ہے جو بغیر کسی خرابی یا نقصان کے اعلی دباؤ اور مکینیکل دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔

3. یکساں تاکنا ڈھانچہ۔ کنٹرول شدہ sintering کا عمل پورے مواد میں ایک یکساں اور یکساں تاکنا ڈھانچہ کو یقینی بناتا ہے، جس سے سائز کی بنیاد پر ذرات کی درست فلٹریشن اور علیحدگی ہوتی ہے۔

4. کیمیائی اور سنکنرن مزاحمت. سٹینلیس سٹیل موروثی طور پر سنکنرن اور کیمیائی حملے کے خلاف مزاحم ہے، جس سے سنٹرڈ میش کو سخت ماحول میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں سنکنرن مادوں کی نمائش ایک تشویش کا باعث ہے۔

5. درجہ حرارت کی اچھی رواداری۔ sintered میش اس کی ساختی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے، جو اسے اعلی درجہ حرارت والے سیالوں یا گیسوں پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔

6. طویل سروس کی زندگی. اس کی پائیداری اور پہننے اور آنسو کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے، ملٹی لیئر سٹینلیس سٹیل کا سنٹرڈ وائر میش طویل سروس لائف پیش کرتا ہے اور وقت کے ساتھ ساتھ کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

پیرامیٹرز

ماڈل نمبر	برائے نام درستگی (μm)	مطلق درستگی (μm)	گیسوں کی پارگمیتا (L/min · dm2 · kPa)	بلبلنگ پریشر (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

ایپلی کیشنز

ملٹی لیئر سٹینلیس سٹیل سنٹرڈ وائر میش اپنی منفرد خصوصیات اور استعداد کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج تلاش کرتا ہے۔ کچھ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

1. فلٹریشن اور علیحدگی۔ sintered میش بڑے پیمانے پر فلٹریشن سسٹم میں مائع اور گیس کی فلٹریشن، ہوا صاف کرنے، گندے پانی کی صفائی، اور ٹھوس مائع علیحدگی کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔

2. سیالیت اور تقسیم۔ sintered میش کا یکساں تاکنا ڈھانچہ اسے دواسازی، فوڈ پروسیسنگ، اور کیمیائی پروسیسنگ جیسی صنعتوں میں سیال بنانے اور تقسیم کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔

3. کیٹالسٹ سپورٹ۔ sintered میش کی اونچی سطح کا رقبہ اور استحکام اسے کیمیائی رد عمل اور اتپریرک کنورٹرز میں اتپریرک مدد کے طور پر استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔

4. پریشر مساوات۔ جھلیوں، فلٹرز اور انکلوژرز میں دباؤ کے فرق کو کنٹرول کرنے کے لیے دباؤ کی برابری کی ایپلی کیشنز میں سینٹرڈ میش کا استعمال کیا جاتا ہے۔

5. شور کی کمی. sintered میش ایگزاسٹ سسٹمز، HVAC سسٹمز اور صنعتی آلات میں سائلنسر یا ڈفیوزر کے طور پر کام کر کے شور کو کم کرنے والے نظاموں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

 

دیکھ بھال اور صفائی

زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے ملٹی لیئر سٹینلیس سٹیل کے سنٹرڈ وائر میش کی مناسب دیکھ بھال اور صفائی ضروری ہے۔ سنٹرڈ میش کو برقرار رکھنے اور صاف کرنے کے لئے کچھ نکات یہ ہیں:

1. باقاعدہ معائنہ۔ پہننے، بند ہونے یا نقصان کی علامات کے لیے وقتاً فوقتاً سنٹرڈ میش کا معائنہ کریں۔ نظام کی ناکارہیوں کو روکنے کے لیے اگر کوئی خرابی پائی جاتی ہے تو میش کو تبدیل کریں۔

2. بیک واشنگ۔ فلٹریشن ایپلی کیشنز کے لیے، جالی کی سطح سے جمع ذرات اور ملبے کو ہٹانے کے لیے بیک واشنگ کریں۔ آلودگیوں کو باہر نکالنے کے لیے صاف پانی کا ہلکا بہاؤ یا صفائی کا مناسب حل استعمال کریں۔

3. کیمیائی صفائی. ایسے معاملات میں جہاں میش کو سنکنرن مادوں یا ضدی آلودگیوں کا سامنا ہے، ذخائر کو تحلیل کرنے اور ہٹانے کے لیے ہلکے صفائی والے محلول یا سالوینٹ کے استعمال پر غور کریں۔ باقیات جمع ہونے سے بچنے کے لیے صفائی کے بعد اچھی طرح سے کللا کریں۔

4. کھرچنے والی صفائی سے پرہیز کریں۔ کھرچنے والے مواد یا سخت کیمیکل استعمال کرنے سے پرہیز کریں جو سنٹرڈ میش کی سطح کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ نرم صفائی کے لیے نرم برش یا کپڑے کا انتخاب کریں۔

5. خشک کرنا۔ صفائی کے بعد، اس بات کو یقینی بنائیں کہ دوبارہ انسٹال کرنے سے پہلے سنٹرڈ میش مکمل طور پر خشک ہے تاکہ مائکروبیل بڑھنے یا زنگ لگنے سے بچ سکے۔ خشک کرنے کے عمل میں مدد کے لیے ہلکے ہوا کا بہاؤ یا پیٹ خشک کرنے کا طریقہ استعمال کریں۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

· کئی سالوں کے تجربے کے ساتھ پیشہ ور صنعت کار

· مسابقتی قیمت کے ساتھ اچھے معیار

· OEM اور ODM کا استقبال ہے۔

· مختلف ادائیگی کی اشیاء قابل قبول ہیں۔

· تجربہ کار مینیجر کی طرف سے اچھی سروس

 

AIDA فلسفہ

1. انتظامی تصور:

· صارفین کی مانگ کو پورا کریں --- صارفین کو چھوئیں، ہماری مصنوعات اور خدمات پر بھروسہ کریں۔

ملازمین کو خوش کریں --- اعلیٰ مادی اور روحانی خوشی حاصل کریں۔

2. کمپنی کا مشن:

گاہک کی ضروریات پر توجہ مرکوز کریں، بہترین فلٹرنگ حل فراہم کریں۔

· صارفین کے ساتھ تاحیات پارٹنر بننا

3. کارپوریٹ ویژن:

· ایک عالمی پیوریفیکیشن لیڈر شپ برانڈ بنیں۔

4. اقدار:

· گاہک: حتمی تجربہ حاصل کریں، بہترین معیار سے لطف اندوز ہوں۔

ٹیم: اعتماد، ذمہ داری، ترقی، جیت

· کام: سادہ، مخلص، موثر، سرشار