ہائی کلاس سٹینلیس سٹیل پاؤڈر sintered فلٹر مواد

ہائی کلاس سٹینلیس سٹیل پاؤڈر sintered فلٹر مواد ایک اعلی درجہ حرارت sintering کے عمل کے ذریعے سٹینلیس سٹیل پاؤڈر سے بنا ایک فلٹر مواد ہے. یہ مواد کیمیکل، پیٹرولیم، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، ہوا بازی اور دیگر صنعتی شعبوں میں پاؤڈرز، مائعات اور گیسوں کو صاف کرنے کے عمل میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور اعلی مکینیکل طاقت ہے۔

 

خام مال اور کارکردگی

1. خام مال

اعلی درجے کے سٹینلیس سٹیل پاؤڈر sintered فلٹر مواد کے خام مال بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل پاؤڈر ہیں. عام طور پر استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل کے مواد میں 304، 316، 316L، وغیرہ شامل ہیں، جن میں سے 316L بہتر سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل پاؤڈر کے ذرہ سائز، شکل اور پاکیزگی جیسے عوامل حتمی فلٹر مواد کی کارکردگی کو متاثر کریں گے۔

 

2. کارکردگی

اعلی درجے کے سٹینلیس سٹیل پاؤڈر sintered فلٹر مواد میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

- سنکنرن مزاحمت. سٹینلیس سٹیل پاؤڈر sintered فلٹر مواد زیادہ تر corrosive ماحول میں مستحکم طور پر کام کر سکتے ہیں اور کیمیائی میڈیا کی ایک قسم کے لئے موزوں ہے.

- اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت۔ یہ اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کر سکتا ہے اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں فلٹریشن کے لیے موزوں ہے۔

- اعلی porosity. مختلف پوروسیٹیز کے ساتھ فلٹر مواد مختلف ایپلی کیشنز کے بہاؤ اور پریشر ڈراپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔

- اعلی مکینیکل طاقت۔ یہ فلٹریشن کے عمل کے دوران ہائی پریشر کے فرق کو برداشت کر سکتا ہے اور آسانی سے خراب نہیں ہوتا ہے۔

- ری سائیکل استعمال۔ استعمال کے بعد، فلٹر مواد صفائی اور دیگر طریقوں سے اپنی فلٹریشن کارکردگی کو بحال کر سکتا ہے، اور اسے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔

- تنوع اسے ضروریات کے مطابق مختلف شکلوں اور سائز میں بنایا جا سکتا ہے، جیسے پاؤڈر، پلیٹ، میش وغیرہ۔

 

پیرامیٹرز

مائع میں بند ذرات کی قدر		پارگمیتا (کم نہیں)
فلٹریشن کی کارکردگی (98%)	فلٹریشن کی کارکردگی (99.9%)	پارگمیتا (10-12m2)	رشتہ دار پارگمیتا	ایم پی اے
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

ایپلیکیشن فیلڈز

اعلی درجے کے سٹینلیس سٹیل پاؤڈر sintered فلٹر مواد بڑے پیمانے پر درج ذیل شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے:

1. کیمیائی صنعت۔ مصنوعی امونیا، سلفیورک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ، یوریا وغیرہ کی پیداوار میں گیس اور مائع فلٹریشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. آٹوموبائل انڈسٹری۔ ایندھن کی صفائی کو بہتر بنانے اور انجن کی زندگی کو بڑھانے کے لیے اندرونی دہن کے انجن کے ایندھن کو فلٹر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

3. پیٹرولیم انڈسٹری۔ تیل صاف کرنے کے دوران گیس اور مائع صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

4. الیکٹرانکس کی صنعت۔ چپ کی تیاری کے دوران گیس اور درمیانی طہارت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

5. فوڈ انڈسٹری۔ مصنوعات کی حفاظت اور حفظان صحت کو یقینی بنانے کے لیے مائع اور گیس فلٹریشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

6. ماحولیاتی گورننس۔ ماحولیاتی معیار کو بہتر بنانے کے لیے ہوا اور پانی صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

فوائد

1. اچھی سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، کام کرنے کے مختلف حالات کے لیے موزوں۔

2. اعلی porosity، جو مختلف ایپلی کیشنز کی فلٹریشن کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں.

3. اعلی میکانی طاقت اور طویل سروس کی زندگی.

4. قابل تجدید استعمال، آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنا۔

5. تنوع، ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

 

بنانے کا عمل

اعلی درجے کے سٹینلیس سٹیل پاؤڈر sintered فلٹر مواد کی تیاری کے عمل میں بنیادی طور پر پاؤڈر کی تیاری، مولڈنگ، sintering اور دیگر اقدامات شامل ہیں۔

1. پاؤڈر کی تیاری

مناسب سٹینلیس سٹیل پاؤڈر کا انتخاب کریں اور اسے ایٹمائزیشن، کمی یا دیگر طریقوں سے تیار کریں۔ ایٹمائزیشن کے ذریعہ تیار کردہ پاؤڈر میں اچھی بازی اور یکسانیت ہے اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ کمی کے طریقہ کار سے تیار کردہ پاؤڈر میں اعلی پاکیزگی ہے، لیکن تیاری کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے۔

2. مولڈنگ

پاؤڈر کو مطلوبہ شکل اور سائز کے خالی حصے میں کمپریس کیا جاتا ہے۔ مولڈنگ کے طریقوں میں پریسنگ مولڈنگ، ایکسٹروشن مولڈنگ، انجیکشن مولڈنگ وغیرہ شامل ہیں۔ پریسنگ مولڈنگ سادہ شکلوں والے فلٹر مواد کے لیے موزوں ہے، اخراج مولڈنگ پیچیدہ شکلوں والے فلٹر مواد کے لیے موزوں ہے، اور انجکشن مولڈنگ مائیکرو فلٹر مواد کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔

3. سینٹرنگ

پاؤڈر کے ذرات اعلی درجہ حرارت پر پگھل کر ایک خاص تاکنا ساخت اور طاقت کے ساتھ فلٹر مواد بناتے ہیں۔ sintering کے عمل کو تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: پری sintering، گرمی کے تحفظ کے sintering اور فائنل sintering۔ پری سنٹرنگ کا مقصد پاؤڈر میں موجود اتار چڑھاؤ والے مادے کو ختم کرنا ہے، گرمی کے تحفظ کے سنٹرنگ کا مقصد پاؤڈر کے ذرات کو فیوز کرنا ہے، اور فائنل سنٹرنگ کا مقصد فلٹر میٹریل کی مکینیکل طاقت کو مزید بہتر بنانا ہے۔

 

ترقی کے رجحانات

1. مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنائیں اور اخراجات کو کم کریں۔

2. تاکنا ڈھانچہ کنٹرول ٹیکنالوجی کو بہتر بنائیں اور فلٹریشن کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔

3. سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے سٹینلیس سٹیل کے نئے مواد تیار کریں۔

4. مارکیٹ کی مزید ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درخواست کے علاقوں کو پھیلائیں۔

5. صنعت-یونیورسٹی-ریسرچ تعاون کو مضبوط بنائیں اور تکنیکی جدت کو فروغ دیں۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

· کئی سالوں کے تجربے کے ساتھ پیشہ ور صنعت کار

· مسابقتی قیمت کے ساتھ اچھے معیار

· OEM اور ODM کا استقبال ہے۔

· مختلف ادائیگی کی اشیاء قابل قبول ہیں۔

· تجربہ کار مینیجر کی طرف سے اچھی سروس

 

AIDA فلسفہ

1. انتظامی تصور:

گاہکوں کی مانگ کو پورا کریں --- صارفین کو چھوئیں، ہماری مصنوعات اور خدمات پر بھروسہ کریں۔

ملازمین کو خوش کریں --- اعلیٰ مادی اور روحانی خوشی حاصل کریں۔

2. کمپنی کا مشن:

گاہک کی ضروریات پر توجہ مرکوز کریں، بہترین فلٹرنگ حل فراہم کریں۔

· صارفین کے ساتھ تاحیات پارٹنر بننا

3. کارپوریٹ ویژن:

· ایک عالمی پیوریفیکیشن لیڈر شپ برانڈ بنیں۔

4. اقدار:

· گاہک: حتمی تجربہ حاصل کریں، بہترین معیار سے لطف اندوز ہوں۔

ٹیم: اعتماد، ذمہ داری، ترقی، جیت

· کام: سادہ، مخلص، موثر، سرشار