جب سٹینلیس سٹیل ملٹی پرت سائنٹرڈ میش خریدتے ہو تو ، آپ کو متعدد عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ یہاں کچھ کلیدی تحفظات ہیں:
مواد کا انتخاب
سٹینلیس سٹیل ملٹی لیئر سنسٹرڈ میش کا مواد براہ راست اس کی کارکردگی اور قابل اطلاق ماحول کو متاثر کرتا ہے۔ مشترکہ سٹینلیس سٹیل کے مواد میں 304 ، 316 ، 316L ، وغیرہ شامل ہیں۔ 304 سٹینلیس سٹیل عام سنکنرن ماحول کے لئے موزوں ہے ، جبکہ 316 اور 316L سٹینلیس سٹیل میں اعلی سنکنرن مزاحمت ہے اور وہ مضبوط تیزاب ، مضبوط الکلی یا اعلی کلورین ماحول کے لئے موزوں ہیں۔ اس کی استحکام اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل working مخصوص کام کے حالات کے مطابق صحیح مواد کا انتخاب کریں۔
فلٹریشن کی درستگی
فلٹریشن کی درستگی سٹینلیس سٹیل ملٹی لیئر سنسٹرڈ میش کو منتخب کرنے کے لئے بنیادی پیرامیٹرز میں سے ایک ہے۔ فلٹریشن کی درستگی کے ل different مختلف درخواستوں کے منظرناموں کی مختلف ضروریات ہیں۔ مثال کے طور پر ، فوڈ اینڈ فارماسیوٹیکل صنعتوں کو عام طور پر اعلی صحت سے متعلق فلٹریشن (کچھ مائکرون) کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ کیمیائی یا پانی کے علاج کی صنعتوں میں درستگی کی ضروریات کم ہوسکتی ہیں۔ فلٹریشن اثر کو یقینی بنانے کے لئے اصل ضروریات کے مطابق مناسب تاکنا سائز کی حد کا انتخاب کریں۔
کام کرنے کا درجہ حرارت
سٹینلیس سٹیل ملٹی پرت کی درجہ حرارت کی مزاحمت مواد اور پروسیسنگ کے عمل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ جب اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، زیادہ درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے والے مواد اور ڈھانچے کا انتخاب کرنا ضروری ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے خرابی یا کارکردگی کے انحطاط سے بچا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں ، مواد پر درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے اثرات پر بھی غور کرنا چاہئے۔

سنکنرن مزاحمت
فلٹر میڈیم کی کیمیائی خصوصیات کے مطابق ، اسی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کے مواد کو منتخب کریں۔ مثال کے طور پر ، مضبوط تیزاب ، مضبوط الکالی یا نمک کے اعلی ماحول میں ، 316L سٹینلیس سٹیل ایک بہتر انتخاب ہے۔ اس کے علاوہ ، مادے کی طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے میڈیم کی آکسائڈائزنگ اور کم کرنے والی خصوصیات پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔
مکینیکل طاقت
اسٹینلیس سٹیل ملٹی پرت سائنٹرڈ میش میں کام کرنے کے دباؤ ، صدمے اور کمپن کا مقابلہ کرنے کے لئے کافی میکانکی طاقت ہونی چاہئے۔ ہائی پریشر یا اعلی بہاؤ کے ماحول میں ، دباؤ کی مزاحمت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے مناسب موٹائی اور پرتوں کی تعداد کے ساتھ sintered میش کو منتخب کریں۔
پوروسٹی اور ہوا کی پارگمیتا
پوروسٹی اور ہوا کی پارگمیتا فلٹریشن کی کارکردگی اور بہاؤ کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اعلی پوروسٹی بہاؤ میں اضافہ کرسکتا ہے ، لیکن فلٹریشن کی درستگی کو کم کرسکتا ہے۔ کم پوروسٹی اس کے برعکس ہے۔ موثر فلٹریشن اور کم مزاحمت کو یقینی بنانے کے ل specific مخصوص ضرورتوں کے مطابق توازن پوروسٹی اور فلٹریشن کی درستگی۔
سائز اور شکل
سٹینلیس سٹیل ملٹیئر سائنٹرڈ میش کو مختلف شکلوں اور سائز میں اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے ، جیسے فلٹر کارٹریجز ، فلٹر ڈسکس ، فلٹر پلیٹیں وغیرہ۔ جب خریداری کرتے ہو تو ، مطابقت اور تنصیب کی سہولت کو یقینی بنانے کے ل application سامان کے انٹرفیس اور تنصیب کی جگہ کے مطابق مناسب سائز اور شکل کا انتخاب کرنا ضروری ہوتا ہے۔
صفائی اور دیکھ بھال
انتخاب کرنا aسٹینلیس سٹیل ملٹیئر سائنٹرڈ میشیہ صاف کرنا آسان ہے اور دوبارہ تخلیق کرنا بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے اور خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ ہموار سطح اور یکساں چھیدوں کے ساتھ سینٹرڈ میش بیک واشنگ یا الٹراسونک صفائی کے ذریعے کارکردگی کو بحال کرنا آسان ہے۔
سپلائر قابلیت اور کوالٹی سرٹیفیکیشن
مصنوعات کے معیار اور فروخت کے بعد کی خدمت کو یقینی بنانے کے لئے ایک قابل اور معروف سپلائر کا انتخاب کریں۔ چیک کریں کہ آیا سپلائر کے پاس صنعت کے متعلقہ سرٹیفیکیشن (جیسے آئی ایس او ، ایف ڈی اے ، وغیرہ) ہیں اور اس کی پیداوار کے عمل اور کوالٹی کنٹرول کی صلاحیتوں کو سمجھتے ہیں۔
لاگت اور لاگت کی تاثیر
کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد پر ، قیمت اور طویل مدتی استعمال کے اخراجات پر جامع غور کریں۔ اگرچہ اعلی معیار کے سٹینلیس سٹیل ملٹیئر سنسٹرڈ میش کی ابتدائی لاگت زیادہ ہے ، لیکن اس کی لمبی عمر اور کم بحالی کی لاگت زیادہ معاشی ہوسکتی ہے۔