فلٹر آئل مشین کا بنیادی مقصد کیا ہے؟

Aug 17, 2023

فلٹر تیل مشینجسے آئل فلٹر مشین یا آئل پیوریفائر بھی کہا جاتا ہے، اس کا بنیادی مقصد تیل کی مختلف اقسام میں موجود نجاستوں اور آلودگیوں کو دور کرنا ہے، جیسے چکنا کرنے والا تیل، ہائیڈرولک آئل، ٹرانسفارمر آئل، خوردنی تیل وغیرہ۔ اس کے معیار کو بہتر بنانے، اس کی زندگی کو بڑھانے اور اس پر منحصر مشینری یا نظام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے فلٹریشن اور صاف کرنے کے مراحل۔ آئل فلٹر کا عام استعمال فضول تیل کی تخلیق نو، تیل کی نئی مصنوعات کو صاف کرنے اور دوبارہ استعمال کے مقصد کو حاصل کرنا ہے۔ عام طور پر، خالص جسمانی فلٹریشن میں کیمیائی تبدیلیاں شامل نہیں ہوتی ہیں۔ ویکیوم، ہیٹنگ، انٹرسیپشن، مضبوط مقناطیسی جذب، ورن، سینٹرفیوگل فورس اور دیگر عمل استعمال کیے جاتے ہیں۔ تیل کی صفائی کو بڑھانے اور بحال کرنے کے لیے، پانی کو فلٹر کریں، نجاست، ڈیگاسنگ، ڈیمولسیفیکیشن، ایسڈ ویلیو میں کمی، وغیرہ، عام طور پر اضافی مرکب کو تبدیل نہیں کرے گا۔

 

تیل صاف کرنے والوں کے اہم استعمال اور فوائد کا تفصیلی جائزہ درج ذیل ہے:

 

 

آلودگی کو ہٹانا:

وقت گزرنے کے ساتھ، مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے تیل آلودہ اشیاء جیسے کہ گندگی، دھول، دھاتی ذرات، پانی، کیچڑ اور دیگر ٹھوس یا مائع نجاست کو جمع کرتے ہیں۔ یہ آلودگی تیل کی کارکردگی کو کم کر سکتے ہیں اور مشینری یا آلات پر ٹوٹ پھوٹ کا سبب بن سکتے ہیں۔ آئل فلٹرز کو مؤثر طریقے سے ان آلودگیوں کو پکڑنے اور ہٹانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس طرح تیل کے معیار کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

 

توسیعی تیل کی زندگی:

آلودگیوں کو ہٹا کر، تیل کے فلٹر آپ کے تیل کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتے ہیں۔ صاف کرنے والے تیل کم تھرمل بریک ڈاؤن، آکسیکرن اور چپکنے والی تبدیلیوں کے ساتھ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ یہ نہ صرف تیل کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے، بلکہ یہ مشینری یا سسٹمز کو برقرار رکھنے سے منسلک مجموعی آپریٹنگ اخراجات کو بھی کم کرتا ہے۔

 

بہتر آلات کی کارکردگی:

صاف اور مناسب طریقے سے فلٹر شدہ تیل مشینری اور آلات کی بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ تیل میں موجود آلودگی رگڑ میں اضافے، چکنا کرنے کی کارکردگی میں کمی، اور زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کا باعث بن سکتے ہیں، یہ سب کم کارکردگی، زیادہ بار بار خرابی، اور بالآخر مہنگی مرمت یا تبدیلی کا باعث بنتے ہیں۔

 

کم شدہ ڈاؤن ٹائم:

صاف تیل غیر متوقع خرابی کو روکنے میں مدد کرتا ہے اور دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کرتا ہے، سامان کا وقت کم کرتا ہے۔ مشینیں زیادہ قابل اعتماد طریقے سے چل سکتی ہیں، جس کے نتیجے میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور آپریٹنگ عمل ہموار ہوتا ہے۔

 

توانائی کی کارکردگی:

اچھی طرح سے فلٹر شدہ تیل مشینری کے اندر رگڑ اور پہننے کو کم کرتا ہے۔ رگڑ میں کمی کے نتیجے میں گرمی کی صورت میں کم توانائی ضائع ہوتی ہے، توانائی کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے اور طویل مدت میں توانائی کی کھپت میں کمی آتی ہے۔

 

ماحول کا اثر:

مناسب طریقے سے برقرار رکھا ہوا تیل جس کو فلٹر کیا جاتا ہے وہ کم فضلہ پیدا کرتا ہے کیونکہ اس میں تیل کی کم تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے اور ضائع شدہ تیل کے کم کنٹینرز پیدا ہوتے ہیں۔ اس سے پٹرولیم فضلہ کی مقدار کو کم کرکے ماحول پر مثبت اثر پڑتا ہے جس کا انتظام کرنے کی ضرورت ہے۔

 

لاگت کی بچت:

فلٹر شدہ تیل اپنے معیار اور کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے، جس کے نتیجے میں تیل کی کم کھپت، کم دیکھ بھال کے اخراجات، کم ڈاون ٹائم اور سامان کی طویل زندگی میں لاگت کی نمایاں بچت ہوتی ہے۔

 

ایک عام آئل فلٹر یونٹ کئی اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے، بشمول ایک پمپ، فلٹر (اکثر فلٹریشن کے متعدد مراحل کے ساتھ)، ہیٹر (نمی کو ہٹانے اور تیل کے بہاؤ کو بہتر بنانے کے لیے) اور مانیٹرنگ سینسر (تیل کے معیار کی پیمائش کے لیے)۔ کچھ جدید آئل فلٹر مشینوں میں خودکار آپریشن، ریئل ٹائم مانیٹرنگ، اور الارم سگنل جیسے کام بھی ہوتے ہیں جب فلٹر کو تبدیل یا برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔